In unserem eigenen Werkzeugbau, wo wir laufend ein Lehrling ausbilden, wird das Know-how gepflegt und an die nächste Generation weitervermittelt. Höchste Präzision der Endteile basiert auf zwei Komponenten: Werkzeuge nach neuestem Stand der Technik und die Prozesssicherheit des Verfahrens. Mit dem kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) – von der Konzeption des Stanzstreifens über intensive Design Reviews bis zur endgültigen Werkzeugerstellung – sichern wir die Qualität des Endproduktes und die Wirtschaftlichkeit des Prozesses. So können Sie sich auf die Einhaltung höchster Standards verlassen.
Unser erfahrenes Konstruktionsteam entwickelt hochkomplexe Werkzeugzeichnungen, die anschliessend im hauseigenen Werkzeugbau umgesetzt werden. So sind wir in der Lage, Werkzeuge schnell und flexibel für individuelle Stanzaufträge zu konstruieren und zu fertigen. Nach der Fertigstellung kommt das Werkzeug direkt auf unseren Stanzmaschinen zum Einsatz. In der Stanzerei werden Blechteile dann in Serienfertigung – entweder durch Einlegearbeit oder ab Band – gestanzt oder tiefgezogen.
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Hier finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen rund um den Werkzeugbau. Erfahren Sie mehr über das Verfahren, seine Vorteile und Einsatzmöglichkeiten sowie wichtige technische Details.
Im Prototypenbau für Stanzwerkzeuge konstruieren und fertigen wir individuelle Werkzeuge, die zur Herstellung erster Muster oder Testversionen von Stanzteilen verwendet werden. Diese Prototypen dienen der Überprüfung und Optimierung des Designs, bevor es zur Serienproduktion übergeht.
Ja, wir können Änderungen an den Stanzwerkzeugen vornehmen, nachdem Prototypenteile begutachtet und vom Kunden abgenommen wurden. Dies hilft, hohe Initial- und Änderungskosten für bereits hergestellte Werkzeuge zu vermeiden.
Ja, wir fertigen Stanz- und Biegewerkzeuge, die so konzipiert sind, dass sie nahtlos in bestehende Fertigungsstrassen oder -abläufe unserer Kunden integriert werden können.
Das nach außen am einfachsten wirkende benötigt oft am meisten Expertise. Das gilt in der Entwicklung wie auch in der Produktion. Folgeverbundwerkzeuge vereinen die technisch sehr unterschiedlichen Verfahren aus den Bereichen der Umform- und Stanztechnik. Denn gerade, wenn mehrere Verfahren und Prozesse im Folgeverbund ablaufen, müssen die einzelnen Werkzeuge exakt arbeiten und alle Produktionsschritte perfekt aufeinander abgestimmt werden.
Gienger GmbH bietet auch CNC-Dreharbeiten im Lohn an. Das CNC-Drehen umfasst das CNC-Futterdrehen oder etwa das CNC-Automatendrehen. Die CNC-Drehteile werden von unseren CNC-Drehspezialisten durch leistungsfähige und hochmoderne CNC-Drehmaschinen gefertigt. Dank automatisierter Produktionsprozesse können die CNC-Dreharbeiten als Lohnfertigung von Gienger zu günstigen Preisen angeboten werden
Bei der Fertigung greifen wir auf bewährte Verfahren des 3 und 5-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsens zurück. In diesen Kernkompetenzen erhalten wir technische Unterstützung von einem hoch modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC-gesteuerten- und konventionellen Werkzeugmaschinen, der durch das Experten- Know-how unserer Polymechaniker optimal ergänzt wird.
Das Drahterodieren ist ein funkenerosives Fertigungsverfahren, das vor allem dann zum Einsatz kommt, wenn eine zerspanende Bearbeitung nicht möglich ist. Als Elektrode dient dabei ein dünner Draht aus Messing, der kontinuierlich am Werkstück vorbeigezogen wird.
